Влага в масле силовых трансформаторов ежегодно становится причиной аварийных отключений электроэнергии в российских регионах. Группа исследователей из НовГУ и ПсковГУ совместно с «Россетями» разработала технологию очистки оборудования без остановки подачи тока, позволяющую избежать дорогостоящей полной замены масла и сократить эксплуатационные расходы на полмиллиона рублей за один цикл.
Трансформаторное масло выполняет две критические задачи: отводит тепло и изолирует токоведущие части. Со временем в него попадает влага — через микротрещины в уплотнениях или в результате старения изоляции. Это превращает диэлектрик в проводник, что приводит к коротким замыканиям и обесточиванию целых районов. Традиционная процедура замены масла требует остановки трансформатора, слива, утилизации отработанного продукта и покупки нового. Только закупка двух тонн свежего масла обходится в 404 тысячи рублей, а общие затраты, включая логистику и работу персонала, превышают 527 тысяч рублей.Команда ученых предложила использовать метод цеолитовой осушки на работающем оборудовании. Мобильное устройство подключается к баку и прогоняет масло через колонну с природным минералом-адсорбентом. Цеолит работает как молекулярное сито, поглощая воду, пока трансформатор продолжает питать потребителей. Испытания технологии в Республике Коми подтвердили эффективность подхода: влагосодержание масла снизилось вдвое, а запас прочности оборудования вырос. Разработчики отмечают, что метод не является универсальным, однако использование такой мобильной установки оптимально для критически важных узлов, где перерывы в электроснабжении недопустимы.

Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!